產品介紹

BTU Pyramax 100A

• 產品類別：回流焊

• 品牌：BTU

• 系列：Pyramax

閉環(huán)靜壓對流控制,創(chuàng)新的冷卻系統(tǒng),無鉛工藝充分保證,助焊劑管理系統(tǒng),在PCB裝配和半導體封裝行業(yè)，BTU的Pyramax回流焊爐在高產能熱處理方面一直被譽為全球行業(yè)最高標準

BTU Pyramax 75A回流焊 參數(shù)

在PCB裝配和半導體封裝行業(yè)，BTU的Pyramax回流焊爐在高產能熱處理方面一直被譽為全球行業(yè)最高標準。.

Pyramax產品提供優(yōu)化的無鉛工藝，在產能和效率方面全球領先。BTU特有的專利技術閉環(huán)靜壓控制系統(tǒng)能幫助客戶精確地控制加熱和冷卻過程，程序控制熱傳送，減少氮氣消耗，達到更低的生產成本。

350度的最高加熱溫度，提供非常全面的功能選擇滿足不同客戶的需求，PYRAMAX™回流焊爐是行業(yè)中功能最全，性價比最高的產品。 BTU的專利 WINCON™ 系統(tǒng)是PYRAMAX™回流焊爐的一大特色。

WINCON 系統(tǒng)擁有強大的功能和簡介易操作的用戶界面。

核心特點與優(yōu)勢：

1. 先進的熱風循環(huán)技術
   Pyramax 100A回流焊爐采用BTU獨創(chuàng)的高效熱風循環(huán)系統(tǒng)，保證爐內每個區(qū)域的溫度均勻分布，有效減少熱波動。這種技術能夠確保PCB上的元器件在整個焊接過程中得到均勻的熱處理，從而實現(xiàn)高精度的焊接效果。

2. 精確的溫控與溫度曲線管理
   Pyramax 100A配備了精密的閉環(huán)溫控系統(tǒng)，能夠實時監(jiān)控爐內溫度變化并進行自動調節(jié)，保證每個焊接階段的溫度曲線始終保持在預定范圍內。這種精準的控制技術確保了焊接過程中的一致性，并最大程度地減少了焊接缺陷。

3. 節(jié)能設計
   該設備的熱回收系統(tǒng)能夠有效回收爐內的多余熱量，并將其用于預熱階段，從而大大降低了能源消耗。這一節(jié)能功能不僅有助于降低生產成本，還符合綠色環(huán)保的生產理念。

4. 高速焊接與高效能
   Pyramax 100A采用BTU的高速加熱技術，加熱速度快、響應時間短，從而實現(xiàn)了更快的焊接周期和更高的產能。特別是在大批量生產時，該設備能夠大幅提高生產效率，降低停機時間，保證生產線的順暢運行。

5. 高度自動化與智能控制
   該回流焊爐配備了高效的自動化控制系統(tǒng)，支持遠程監(jiān)控和實時數(shù)據(jù)記錄。用戶可以通過觸摸屏進行設備操作和設置焊接參數(shù)，同時設備還能夠通過智能診斷功能自動進行故障檢測和排除。系統(tǒng)支持SMEMA、MES和EIP接口，便于與其他生產設備進行無縫連接。

6. 多段加熱和冷卻管理
   Pyramax 100A回流焊爐配備了多段加熱和冷卻控制技術，能夠精確調節(jié)每個階段的溫度變化，保證焊接過程的順利進行。溫度曲線經(jīng)過優(yōu)化，確保了焊接質量，并減少了冷卻過程中可能出現(xiàn)的應力損傷。

7. 適應性強，支持多種尺寸PCB
   Pyramax 100A能夠處理各種尺寸和形態(tài)的PCB板，支持多種不同焊接需求。無論是大型PCB，還是小型精密元器件的焊接，Pyramax 100A都能夠高效且精準地完成任務。

8. 可靠性與易于維護
   該設備使用高質量材料和組件，保證了長期穩(wěn)定運行。在設計方面，Pyramax 100A注重設備的簡潔性和易維護性，降低了設備故障的發(fā)生率，且保養(yǎng)維護周期較長，減少了生產中的停機時間和維修成本。

9. 符合國際標準與認證
   BTU Pyramax 100A回流焊爐符合多項國際行業(yè)標準與認證要求，滿足IPC-A-610、J-STD-001等質量認證，適用于全球范圍內的各種焊接要求，確保焊接過程的高可靠性和一致性。